I codoli da roccia Pulanka PLC conquistano gli ambienti minerari umidi e corrosivi

★ RESISTENZA ALLA CORROSIONE MAGGIORE DEL 200%.

★ DURATA DEL SERVIZIO ESTESA DEL 50%.

★ ELIMINA LA CORROSIONE DEL FORO D'ACQUA

★ FREQUENZA DI SOSTITUZIONE DELLA TENUTA ACQUA DI TAGLIO

Dati chiave delle operazioni di estrazione del minerale di ferro

Questo scenario applicativo si concentra sullo scavo sotterraneo di minerale di ferro di 300 m. La miniera sì è stato utilizzato stabilmente per 10 anni con condizioni geologiche mature, ma con scavi profondi L’ambiente rimane duro, ponendo elevate esigenze in termini di attrezzature, strumenti e tecniche. Il il tunnel si trova a 300 m di profondità, caratterizzato da roccia dura, elevata abrasività e rigorosa densità di perforazione e requisiti di profondità. L'elaborazione dettagliata è fornita da due aspetti: caratteristiche della roccia/minerale e parametri di tunnel/costruzione.

Caratteristiche delle rocce e dei minerali

L'area di scavo presenta tre rocce metamorfiche ad elevata durezza: quarzite, granulite biotite e anfibolite di plagioclasio, che insieme formano un sistema roccioso denso, ad alta resistenza e altamente resistente all'usura.

Specifiche di tunnel e costruzione

Situato a 300 metri sottoterra, il tunnel presenta una significativa pressione al suolo, una temperatura elevata della roccia e una maggiore difficoltà di ventilazione e smarino.

Quarzite, granulite di biotite e anfibolite di plagioclasio costituiscono un sistema roccioso denso, ad alta resistenza e altamente resistente all'usura.

Il coefficiente di durezza della roccia è pari a F=14-16, una tipica formazione ad alta durezza e resistente all'usura che richiede elevata energia di rottura e resistenza agli urti dell'utensile, accelerando il danneggiamento dell'utensile. Per quanto riguarda la struttura del minerale, quarzo e la magnetite sono distribuite alternativamente. La magnetite, come componente principale, presenta elevata durezza, forte magnetismo, alto densità e frattura fragile. I test sul campo mostrano che il tasso di usura dell'utensile è significativamente superiore del 40%-60% rispetto al normale minerale di ferro riducendo la durata della punta per foro. Sono quindi necessari materiali e rivestimenti per utensili altamente resistenti all'usura.

Il tunnel 5m×5m attraversa la sezione (area 25㎡) è progettato come rettangolare o ad arco a parete diritta. Un singolo richiede il ciclo di scavo perforando 70 fori di esplosione.

Nel tunnel a 300 metri sottoterra ci sono 5 fori di alesatura da 89 mm e 65 fori di sabbiatura da 43 mm. Basato su un'area della sezione trasversale di 25 metri quadrati, la densità dei fori è di 70 fori circa 2,8 buche per metro quadrato, lontano escavazione mineraria ad alta quota standard. Gli elevati requisiti per il foro densità e profondità, combinati con estremamente formazioni rocciose dure e altamente abrasive, posa gravi sfide per gli strumenti di perforazione in termini di resistenza alla frattura per fatica, efficienza di lavaggio, resistenza della connessione filettata e pulsante in carburo ritenzione.

Configurazione dell'attrezzatura

Le macchine edili sono caratterizzate dall'EPIROC K111 di fama internazionale Jumbo di perforazione con perforatrice da roccia idraulica COP1838HD+. L'assieme di utensili abbinato include:
● Asta con gambo: COP1838-435-T38
● Asta di perforazione: MF-T38-H35-R32 (4.300 mm)
● Punta da trapano: 43-R32
L'elevata compatibilità tra attrezzature e utensili supporta pienamente l'elevata resistenza continua operazione.
EPIROC K111 Jumbo Funzionamento EPIROC K111
Ogni Jumbo di perforazione esegue giornalmente la perforazione di fori da mina su due fronti di lavoro. Il carichi elevati e un funzionamento prolungato e continuo richiedono un'estrema resistenza all'usura e agli urti resistenza e resistenza alla corrosione dell'asta del gambo.

Domande frequenti

Q1: Quale marca di aste con gambo è stata utilizzata in precedenza e in quali condizioni?

Risposta: Data la durezza della roccia estremamente elevata (F=14-16) e le condizioni complesse, abbiamo sempre utilizzato canne con gambo importate da marchi di fama mondiale. L'esigenza fondamentale era un funzionamento stabile in rocce ad elevata durezza.

D2: Quali particolari esigenze operative pone la mina sull'asta del gambo?

Risposta: Oltre alla resistenza all'usura e agli urti per le rocce di elevata durezza, l'acqua di costruzione della nostra miniera è altamente corrosiva. Quindi la resistenza alla corrosione è un requisito fondamentale e un punto dolente che le precedenti aste con gambo importate non potevano risolvere completamente.

Q3: Qual è stata la durata effettiva dell'asta con gambo che hai importato?

Risposta: Nelle condizioni attuali, l'asta con gambo importata dura solo 7-8 facce di lavoro prima di cedere a causa della corrosione e dell'usura. Le frequenti sostituzioni riducono l’efficienza della costruzione.

Q4: Quali miglioramenti apporta l'asta con gambo rinforzata con superficie PLC?

Risposta: Il miglioramento più grande è la resistenza alla corrosione: praticamente nessuna corrosione nel porto d'acqua. Inoltre, la durata operativa è notevolmente estesa, con ciascuna asta con gambo che dura in modo affidabile 11-12 facce di lavoro, ben oltre le aspettative.

Q5: Come valuti i miglioramenti prestazionali dell'asta con gambo rinforzato con superficie PLC?

Risposta: Questa asta con gambo rinforzato in superficie PLC ha di gran lunga superato i prodotti importati nella nostra miniera. Gestisce perfettamente rocce di elevata durezza e condizioni altamente corrosive con eccellente stabilità. Anche le miniere vicine con condizioni simili hanno dato un feedback eccezionale. Continueremo a supportare i prodotti di qualità di Planka e attendiamo con ansia ulteriori strumenti di perforazione per applicazioni complesse.

Asta con gambo rinforzato in superficie PLC: rivelazione delle caratteristiche distintive